電子地磅稱重不準(zhǔn)的現(xiàn)象相信很多客戶都遇到過這種情況,因為質(zhì)量再好的電子地磅經(jīng)過*的使用也會出現(xiàn)一些問題,輕者造成工作無法進展,更有甚者會造成經(jīng)濟上的損失。很多人遇到電子地磅稱重不準(zhǔn)的情況就直接重新買臺新的來替換了,其實遇到地磅稱重不準(zhǔn)的問題我們自己也可以解決的。上海越衡實業(yè)有限公司以多年的生產(chǎn)與維修電子地磅的經(jīng)驗為大家分享電子地磅不準(zhǔn)的原因如下:
一、秤臺與基礎(chǔ)有問題解決方法:秤臺四周及地面有雜物堵塞,或限位間隙不合格電子地秤不準(zhǔn)原因
二、儀表調(diào)校不準(zhǔn)確解決方法:儀表進行校對電子磅秤不準(zhǔn)
三、接線盒有問題解決方法:接線盒是否受潮,受潮用吹風(fēng)機吹干電子地磅不準(zhǔn)
四、儀表模擬部分損壞解決方法:更換電子地磅儀表
1.傳統(tǒng)的方法
--偏載檢測:
在建議R76《非自動衡器》和JJG555-96《非自動秤通用檢定規(guī)程》中,對于地磅偏載檢測都是按照“承載器支承點的數(shù)量多少,來確定施加的砝碼數(shù)量;且砝碼要施加在每個支承點的上方位置,注意不要在放置區(qū)域形成不必要的疊放,如果使用單一砝碼,可以放在中心;如果使用多個小砝碼,要均勻地分布在整個區(qū)域”。
這種方法對于調(diào)試地磅的偏載來講是能達到目的的。對于機械式衡器來講是保證杠桿傳力比的一致性,對于電子式衡器來講是保證稱重傳感器輸出電壓信號的一致性。
--稱量檢測:
傳統(tǒng)的稱量測試方法就是:從電子地磅空載開始,逐步施加測試載荷至zui大秤量,然后以相反次序逐級卸下測試載荷至零點。這里沒有講,施加測試載荷的位置?如果此臺電子地磅是由一個承載器組成的,這里就沒有什么可討論的必要了;如果此臺地磅是由三個承載器所組成的,這些測試載荷如何施加?就帶來問題了。是在這三個承載器上均布擺放呢?還是集中擺放在一個承載器上呢?
2、建議采用的方法
(1)按稱量滾動載荷的方法:
我在《偏載測試在電子衡器中的應(yīng)用——學(xué)習(xí)R76建議筆記之一》文章之中,對于現(xiàn)行的偏載測試方法進行質(zhì)疑。認為在條件適合的時候,應(yīng)采用滾動載荷對地磅的偏載進行測試。如同目前軌道衡的偏載測試方法一樣。其方法是:在承載器起始端、中間和末端的不同位置,施加不大于0.8倍zui大秤量的,相當(dāng)于常用zui大集中滾動測量載荷。采用滾動載荷對地磅的偏載進行測試,能達到一舉兩得的目的。一是能使稱重傳感器的輸出電壓信號大小的一致,雖然必須兩只稱重傳感器一起調(diào)試;一是能模擬出承載器在實際使用狀態(tài)下的剛度情況。
(2)按集中施加載荷方法檢測稱量:
①按傳統(tǒng)方法檢測稱量將上述zui大秤量100t砝碼均布放置在長18m、寬3.4m、自重為15.84t的三段承重臺上時,單位長度上平均載荷q=64.36kg/cm,承重臺zui大變形量為0.26cm。
這樣,由三段承載器組成的電子地磅將zui大秤量的載荷,均布施加到其中一段的面積上,其效果與兩軸分別以32t集中作用于承載器中部接近。問題是如果要依次將zui大秤量的載荷分別施加到三段承載器上,其工作量將增加兩倍。
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